塑料粉碎机就是粉碎塑料材质的机械。在注塑机或者造粒机生产原料的同时，产生的不良品和水口料，可以及时投入机边塑料粉碎机，经过粉碎后，且保持粉碎之干净、干燥，原料与水口粉碎混合、成型，制造良品，循环利用。塑料粉碎机机与其他辅机(干燥机、机、冷水机、模温机等)配合形成的“混合回收系统”的好处是水品料未及污染，而造成塑胶之物性――强度、密度、颜色光泽免遭破坏，故可提高产品之品质；其好处包括成本和材料的节省，流程管理的自动化改进，准无人车间的动作，竞争力的增强以及环境友善的制造活动。
 

　　注意事项：
 

　　1， 在起动前，应当先用人力将传动轮搬动一两圈，确认运动灵活后，始可开机。等破碎机运转正常后才给料。
 

　　2， 停止运转前，应先停止给料并将机中物料排净，然后才切断电动机电源。
 

　　3， 在运转中要注意轴承的温度，务使轴承保持良好的润滑状态，并且注意音响和振动有无异常。发现不正常情况时，应停车检查是否被不易破碎的物件卡住，或机件是否损坏。
 

　　4， 要保持破碎机的给料均匀，防止过载。严防金属和木材等不能破碎的物件落入机中。无法破碎时，入料水分不能过高;湿法破碎时，则需要保持适当的水量，防止因冲水不足而堵塞，降低生产能力。
 

　　5， 检查破碎产物的粒度是否符合要求。如果超过规定尺寸的颗粒过多，应当找出原因(如筛条缝隙过大，排料口过宽，锤子磨损等)，并采取适当的措施消除。
 

　　6，破碎机停车时，要检查紧固螺栓是否牢固，易磨损部位的磨损程度如何。对齿破碎机来说，还应当利用停车机会除掉夹在齿牙间的木材。
 

　　7， 磨损了的部件，应及时更换或修复。
 

　　8，破碎机的保险装置，要保持良好状态，绝不可为省事，而使保险装置失效。
 

　　维护保养
 

　　1、应把塑料破碎机安置通风位置，保证电机工作热量散发，延长其寿命。
 

　　2、应定期对轴承加注润滑油，保证轴承间的润滑性。
 

　　3、定期检查刀螺丝，全新塑料破碎机使用1小时后，用工具紧固动刀，定刀的螺丝，加强刀片与刀架间的固定性。
 

　　4、为保证刀切口的锋利度，应常检查刀，保证其锋利度，减少由于刀锋钝缺而引起其它部件的不必要损坏。
 

　　5、更换刀时，动刀与定刀之间的间隙：20HP以上破碎机0.8MM为佳，20HP以下的破碎机0.5MM为佳。回收料越薄，间隙可适当调大。
 

　　6、第二次启动前，应先清除机室所剩余的碎料，减少启动阻力。应定期打开惯性罩和皮带轮罩，清除法兰盘下方出灰口，因塑料破碎机室排出粉料进入转轴轴承。
 

　　7、机器应保持良好接地。
 

　　8、定期检查塑料破碎机皮带是否松弛，及时调紧。